防爆流體電加熱器用于所有流動的液體、氣體介質(zhì)的升溫、加熱。低溫流動介質(zhì)通過管道在壓力作用下進入其進口，沿著電加熱器內(nèi)部特定的高效散熱熱力學原理設計的路徑帶走電熱元件散發(fā)出的大量熱量，在電加熱器出口得到高溫介質(zhì)，通過管道進入工藝設備。
功能及特點：
1、由電能通過“傳導+對流”能量轉(zhuǎn)換型式對介質(zhì)加熱，能量傳輸率接近100%，節(jié)能顯著。
2、可實現(xiàn)溫度、壓力、流量等工藝參數(shù)物程序控制，靈活地任意地改變操作溫度，達到佳工藝過程，使加熱器輸出介質(zhì)溫度均勻，升溫穩(wěn)定。
3、溫度跟蹤響應精度高、反應快、節(jié)能顯著。
4、ⅡC防爆結(jié)構(gòu)，可在I區(qū)、Ⅱ區(qū)爆炸性氣體危險場所正常工作，得到合法制造許可證。
5、具有發(fā)熱元件過熱保護和介質(zhì)過熱保護功能，防止流量中斷與意外情況引起發(fā)熱元件損壞。
6、具有汽-液兩態(tài)轉(zhuǎn)換自動電源切轉(zhuǎn)保護裝置。
7、各行各業(yè)的大多數(shù)液體和氣體都可以加熱，適用范圍廣。
8、無“滴”、“冒”、“漏”和“三廢”及噪音污染，符合國家政策。
型號命名
主要指標及設計參數(shù)
˜ 額定電壓：660V、380V、220V……
˜ 標稱功率：5、10……1000KW
˜ 適用介質(zhì)：所有液體和氣體
˜ 防爆等級：ExdⅡCT4；
˜ 進口溫度：＜650℃
˜ 出口溫度：≤650℃
˜ 控溫方式：溫控器+繼電開關型（或固態(tài)繼電器）
溫控器+PLC程控+繼電開關型（或固態(tài)繼電器）
溫控器+可控硅
溫控器+PLC程控+可控硅
溫控器+單片機+可控硅（或繼電器、或固態(tài)繼電器）
˜ 溫控精度：±1℃、±2℃、±3℃
˜ 控溫程序：固定整定值、多段階梯型、函數(shù)型
˜ 溫度通訊信號：RS485、RS232接口
˜ 接線盒內(nèi)部高溫度：＜65℃、＜85℃、＜100℃
˜ 大設計壓力：＜20MPa
˜ 大操作壓力：＜16MPa
˜ 進出口壓力降：根據(jù)使用工藝要求
˜ 流量信號：流量開關通斷信號、流量變送器模擬信號流量積算儀數(shù)字信號（配RS485、RS232接口）
˜ 大流量：kg（m3）/h以確定大加熱功率
˜ 小流量：kg（m3）/h以確定小起動及報警值功率
˜ 加熱元件外殼材質(zhì)：304不銹鋼、321不銹鋼、316L不銹鋼、Incoloy800、Incoloy825、Incone1600鎳基合金鋼
˜ 容器外殼材質(zhì)：碳鋼、16Mn、321、304、316L、Incoloy800
˜ 容器外殼保溫層材質(zhì)：巖棉、硅酸鋁、玻纖棉
˜ 裝置型式：臥式、立式
˜ 工作制：短期、階段性、長期連續(xù)運行
˜ 進出口法蘭標準：（根據(jù)介質(zhì)流速及工作壓力設計）
電加熱器的功率計算
一般按以下三步：
1.計算從初始溫度在規(guī)定的時間內(nèi)加熱至設定溫度的所需要的功率
2.計算維持介質(zhì)溫度不變的前提下，實際所需要維持溫度的功率
3.根據(jù)以上兩種計算結(jié)果，選擇加熱器的型號和數(shù)量。
總功率：取以上兩種功率的大值并考慮1.2系數(shù)。
公式：
1、初始加熱所需要的功率： kw=（C1M1ΔT+C2M2ΔT)+864/p+p/2
式中：C1、C2分別為容器和介質(zhì)的比熱（kcal/kg℃）
M1、M2分別為容器和介質(zhì)的質(zhì)量（kg)
ΔT為所需溫度和初始溫度之差（℃）
H為初始溫度加熱至設定溫度所需要的時間（h)
P為終溫度下容器的散熱量（kw)
2、維持介質(zhì)溫度所需要的功率： kw=C2M3ΔT/864+P
式中：M3每小時所增加的介質(zhì)(kg/h)
防爆電加熱器(循環(huán)系統(tǒng))是由防爆電加熱器(流體式)、膨脹槽、儲罐、循環(huán)泵、管路附件、各種物理量傳感器及電氣控制裝置組成。
